Bonvini Elettrogalvanica – Zincatura Elettrolitica

chi siamo

Bonvini Elettrogalvanica s.r.l.

Nel 1985 Marco Bonvini decide di avviare una nuova attività operante nel settore dei trattamenti galvanici, dove ormai vanta un’esperienza trentennale.

Successivamente si è traferito ed ha ampliato la struttura produttiva, con nuovi impianti galvanici tecnologicamente più evoluti e processi produttivi ad alto risparmio energetico, nel rispetto dell’ambiente e delle normative vigenti.

Nel corso degli anni hanno fatto ingresso nella società i figli Alberto e Stefano, portando l’acquisizione di quote di mercato sempre più elevate e permettendo all’azienda di lavorare 24 ore su 24 per evadere gli ordini con la massima rapidità.

La stima e la soddisfazione dei Clienti è ad oggi l’incentivo per continuare a migliorare l’organizzazione aziendale e sviluppare sempre più soluzioni innovative.

Negli ultimi anni sono state introdotte lavorazioni e tecnologie di nuova generazione che hanno permesso il raggiungimento di traguardi importanti a livello nazionale ed europeo.

trattamenti

I nostri trattamenti

Tutti i nostri impianti sono completamente automatizzati e interconnessi con il sistema gestionale aziendale, dove, tutti i ns Clienti dalle proprie sedi, possono visualizzare lo stato di avanzamento delle lavorazioni del proprio materiale. In ogni linea galvanica è presente un raddrizzatore di corrente per ogni posizione di trattamento che garantisce il riporto dello spessore di rivestimento richiesto dalle specifiche dei Clienti. Tutti i nostri trattamenti sono conformi in ottemperanza alla Direttiva 2015/863/EU ROHS III e del Regolamento CE n.1907/2006 (REACH).

Novità

Stagno-Zinco a barile

Processo approvato da Stellantis FCA secondo standard PS-8956

L’ultimo arrivato in casa Bonvini Elettrogalvanica s.r.l. è il trattamento di Stagno-Zinco, processo elettrolitico che permette di depositare una lega Stagno – Zinco, contenente il 75% di Stagno e il 25% di Zinco.
Il deposito ha un’ottima resistenza alla corrosione, nettamente superiore ai classici rivestimenti di Zinco elettrolitico, fino a 1.000 h alla comparsa di ruggine.

Le proprietà di questo processo sono:

Elevata resistenza alla corrosione in nebbia salina e all’anidride solforosa
Eccellente saldabilità
Conduttività elettrica paragonabile all’argento (0,011 mΩ/pollice²)
Elevata protezione sull’acciaio a contatto con l’alluminio
Eccellente conducibilità
Eccellente duttilità e deformabilità dei depositi, unite ad una perfetta aderenza
Ottimo sostituto per il metallo tossico cadmio
Elettrolita neutro esente da cianuri e da sostanze pericolose; contiene azoto ammoniacale
Applicabile su acciai e ghise

Campi di applicazione:

Automotive
Bullonerie
Materiale stampato

Attrezzatura elettrica
Componenti elettronici sensibili
Connettori

Building
Arredamento

Principali capitolati di riferimento:

CHRYSLER PS8956
VOLKSWAGEN VW_13750 – VW_52132
FORD WSS-M1P95
GENERAL MOTORS GMW3200

TOYOTA TSH 6512G
HONDA D2003-94/MFSN-ZN2-C
DELPHI DX 550073

Zinco-nichel alcalino a barile

Impianto nuovissimo e di ultima generazione. Si differenzia dai trattamenti di zincatura per l’altissima resistenza alla corrosione e alle alte temperature. Riduce al minimo l’inglobamento di idrogeno così da limitare il fenomeno di infragilimento.
Lega dall’eccellente duttilità e recettività alle finiture con cromo trivalente.
La novità che rende unico questo impianto è la presenza di piccoli telaietti rotativi che permettono la lavorazione di manufatti delicati così da unire la penetrazione e l’uniformità del trattamento a barile, con le peculiarità di un telaio.
Le passivazioni per il trattamento di zinco-nichel disponibili sono: trasparente trivalente e nero trivalente. Sono poi presenti il linea diverse tipologie di sigillanti e lubrificanti intercambiabili tra loro.

Zincatura alcalina a telaio

La zincatura alcalina a telaio è un trattamento primario per chi lavora nel settore automotive e movimento terra, poiché richiesto nella maggior parte dei capitolati. Le lavorazioni vengono eseguite su di un impianto con una capacità di ingombro massimo di 2700x400x1200h mm. Un’ulteriore peculiarità di questo impianto è quella di riuscire a lavorare grandi quantità in tempi brevi.
Sono disponibili per questo trattamento le passivazioni bianco trivalente e iridescente trivalente.

Zincatura alcalina a barile

La zincatura alcalina a barile è un trattamento che unisci un’elevata tecnicità ad un buon livello estetico , ideale per la lavorazione di particolari di piccole dimensioni, che richiedono: un’ottima penetrazione, uniformità di spessori, depositi lucidi e compatti.
Sono disponibili le passivazioni: bianco trivalente, iridescente trivalente, nero trivalente e iridescente ad alta resistenza.

Sigillatura

La sigillatura è un trattamento chimico-fisico utilizzato per accrescere la resistenza a corrosione di materiali precedentemente sottoposti a processi di zincatura e passivazione.
Permette anche alla zincatura più delicata di avere una durata in termini di corrosione estremamente elevati. Sono disponibili molteplici tipologie di sigillanti.

Zincatura acida a telaio - NEW

L’impianto è stato appena rinnovato, rendendolo tre volte più performante sotto ogni punto di vista. Il software che lo gestisce è di ultimissima generazione, permette di monitorare tutti i parametri di processo. Questo avanzamento impiantistico si traduce in velocità di processo ed elevatissima qualità.
La zincatura acida a telaio è già di per sé un trattamento che raggiunge livelli estetici molto elevati. Rappresenta una soluzione concreta per la lavorazione di ferro tornito che presenta filetti, gole, fori ciechi e altri fattori che potrebbero solitamente creare problematiche poco gradite, ciò è permesso da uno speciale telaio rotativo in dotazione a questo impianto, che permette una rotazione del pezzo completa a 360° eliminando al 100% i tipici problemi fisiologici che altrimenti si presenterebbero in una normale lavorazione, consentendo la realizzazione di articoli impeccabili.
Sono disponibili le passivazioni bianco trivalente e iridescente trivalente.

Zincatura acida a barile

La zincatura acida a barile è un trattamento con ottimi livelli estetici, ideale per manufatti ottenuti da ferro in avp. Trattamento particolarmente indicato per bulloni e viti.
Sono disponibili le passivazioni bianco trivalente e iridescente trivalente.

Deidrogenazione

Presso la Bonvini Elettrogalvanica s.r.l. è possibile eseguire il trattamento di deidrogenazione, che consiste nell’eliminazione dell’idrogeno inglobato durante i trattamenti galvanici.
L’infragilimento da idrogeno è ormai un fenomeno studiato da anni che consiste in un processo chimico-fisico che interessa diversi metalli rendendoli fragili e soggetti a frattura a causa degli atomi di idrogeno libero che si insidiano nel metallo base, causandone la rottura.
Portando il materiale ad alte temperature per una quantità di tempo ben definita dai capitolati di riferimento, l’idrogeno viene liberato, eliminando così la probabilità che si manifestino fenomeni derivanti dall’infragilimento.
Il forno di deidrogenazione ha un’ottima capienza, è inoltre possibile richiedere un certificato del trattamento.

qualità e ambiente

Qualità di prodotto e rispetto ambientale

L’Azienda ha da sempre perseguito obiettivi di miglioramento del prodotto fornito al Cliente nell’ottica del pieno soddisfacimento delle sue aspettative e soprattutto nel pieno rispetto delle normative ambientali e di sicurezza dei lavoratori, per questo nel corso degli anni l’azienda si è certificata a livello qualitativo UNI EN ISO 9001:2015 e a livello ambientale UNI EN ISO 14001:2015.

La Bonvini Elettrogalvanica s.r.l. fa parte della’ Autorizzazione Integrata Ambientale ai sensi della normativa Europea IPPC.

Per garantire una qualità costante nelle lavorazioni è presente un laboratorio chimico interno con strumentazioni finalizzate alla misurazione delle concentrazioni dei vari bagni galvanici e al monitoraggio delle acque di scarico del ns depuratore.
Al fine di ricercare una maggior qualità dei prodotti e dei servizi forniti vengono utilizzati strumenti sia fissi che portatili per la misurazione degli spessori e delle percentuali di lega. L’Azienda è infatti dotata di un spessimetro magnetico portatile di alto livello e di una strumentazione a raggi X per la misurazione dei rivestimenti galvanici.La Bonvini Elettrogalvanica s.r.l. possiede una camera in nebbia salina, trattasi di macchinario atto a testare la resistenza alla corrosione dei rivestimenti protettivi e di verificare il comportamento dei materiali in condizioni ambientali critiche secondo UNI EN ISO 9227:2017.

La politica è quella di eseguire i lavori con la massima rapidità e professionalità, offrendo al Cliente il miglior rapporto qualità/prezzo e per questo ci distinguiamo soprattutto per:

Utilizzo di macchinari altamente produttivi con un basso costo di produzione, quindi in grado di garantire professionalità ma allo stesso tempo competitività sul mercato
Formazione continua del personale al fine di ridurre le non conformità durante il processo produttivo, la gestione del depuratore e la rendicontazione dei rifiuti
Rapidità nell’evasione degli ordini dei Clienti grazie ai tre turni di lavoro
Miglioramento dei risultati aziendali in termini di qualità delle lavorazioni eseguite e rispetto dei termini di consegna

Novità

Contattaci per un appuntamento in fiera.
Vieni a trovarci dal 29 al 30 ottobre 2024 a Fiera Milano City allo STAND 1042.
Non perdere l'occasione di scoprire le ultime tendenze del settore.

Avanzamento Lavori e Certificazioni

Nell'area clienti offriamo una pagina dedicata dove poter controllare l'avanzamento dei lavori dei propri prodotti ed è inoltre possibile scaricare i certificati dei trattamenti eseguiti.
Un piccola grande novità che rinsalda ancora di più la fiducia dei nostri clienti nei nostri confronti.

Gennaio 2024 - Nuovo impianto di Zincatura Acida a Telaio

L’impianto è stato appena rinnovato, rendendolo tre volte più performante sotto ogni punto di vista; con un software di ultimissima generazione, permette di monitorare tutti i parametri di processo. Il tutto si traduce in velocità di processo ed elevatissima qualità.

logistica

Mezzi di trasporto propri e di fiducia

Tramite i mezzi di trasporto di proprietà dell’Azienda e l’ottima collaborazione con i Vettori di fiducia effettuiamo ritiri e consegne in tutta Italia con la massima rapidità e disponibilità.